# ММК и МегаФон тестируют новые технологии складирования и транспортировки сырья

> После завершения пилотного проекта в цехе подготовки аглошихты МегаФон и ММК планируют его тиражирование на других объектах горно-обогатительного производства компании.

В горно-обогатительном производстве ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» запущен пилотный проект на базе интернета вещей. Впервые на Урале для автоматического контроля транспортировки, погрузки и складирования железорудного сырья МегаФон внедрил систему позиционирования на саморазгрузочных тележках. Решение позволяет с точностью до полуметра определить их местоположение и направление перемещения, а также оптимизирует весь технологический цикл.
В рамках проекта на ленточном конвейере в цехе подготовки аглошихты МегаФон внедрил программно-аппаратный комплекс с использованием технологии беспроводной сверхширокополосной передачи данных Ultra WideBand (UWB). Теперь сотрудники предприятия могут точно отследить движение объектов.
Автоматизация процессов, онлайн-контроль движения грузов, исключение ошибок из-за человеческого фактора, повышение точности состава сырья — плюсы, которые уже оценили на производстве.

«Выбранная МегаФоном технология, помимо точности, отличается высокой помехоустойчивостью, что крайне важно в условиях работы в цехах комбината, — подчеркнул начальник горно-обогатительного производства ПАО «ММК» Андрей Полинов. — Внедрение системы позиционирования саморазгрузочных тележек должно решить такие задачи, как повышение точности складирования сырья, улучшение качества производственного процесса за счет уменьшения колебаний химического состава сырьевой массы, а также уменьшение временных затрат и минимизации ошибок при производственных процессах».
«Мы провели монтаж, наладку и сдачу в опытно-промышленную эксплуатацию фрагмент системы позиционирования саморазгрузочных тележек, охватывающего несколько пролетов технологической галереи. Выбранная нами технология UWB обеспечила необходимую точность позиционирования — в пределах полуметра. Транспортная метка, установленная на тележке, перемещается относительно имеющихся на территории галереи системы анкеров, а специальное программное обеспечение вычисляет координаты метки. Затем графическая информация о местоположении тележки поступает диспетчеру в онлайн-режиме и сохраняется в базе данных с временными отрезками», — отметил директор по развитию цифровых проектов МегаФона на Урале Евгений Иванов.
После завершения пилотного проекта в цехе подготовки аглошихты МегаФон и ММК планируют его тиражирование на других объектах горно-обогатительного производства компании.

---
Раздел: пресс-релизы
Темы: новости операторов, интернет вещей
Опубликовано: 2021-07-22
Источник: https://www.content-review.com/articles/53202/