Google разрешила платить мимо кассы Google разрешила платить мимо кассы Актёр клонировал голос, чтобы отбиться от пиратов Актёр клонировал голос, чтобы отбиться от пиратов TSMC переводит ИИ на свет TSMC переводит ИИ на свет YouTube судят за то, что он не отключил рекламу Premium-подписчикам YouTube судят за то, что он не отключил рекламу Premium-подписчикам

В «Эл 6» разработали собственную MES-систему для управления многопередельным производством

🇷🇺 2 мин
Иллюстрация предоставлена пресс-службой Эл6

В Группе «Эл 6» разработано собственное промышленное ПО для управления многопередельным производством. В марте завершилось внедрение MES системы для комплексного серийного учета готовой продукции. К 1 апреля 2025 года компания автоматизировала учет 92% готовой продукции на заводах в Новосибирске и Новочеркасске.

Система, которую разработали в “Эл 6”, относится к классу MES-решений (Manufacturing Execution System) — это специализированное ПО для управления производством. Внедренное ПО обеспечивает сквозную прослеживаемость каждого продукта. Система собирает данные с датчиков на всех этапах производства, фиксируя изменения каждой физико-технической характеристики. Вся информация о любой единице продукта собирается в общий след.

Система автоматического сбора и анализа технологических параметров исключает человеческий фактор при контроле процесса производства, а также помогает специалистам компании улучшать качество продукции для потребителей.


«У каждого производства есть своя специфика, но у нас и цена ошибки достаточно высокая, и процесс многопередельный. Цепочки включают от 2 до 7 этапов. Поэтому набор базовых сценариев довольно широкий. Перед нами стоял выбор между очень и очень глубокой кастомизацией одного из готовых решений, которые есть на рынке, и собственной разработкой. Команда проекта создала общую методологию и выпустила MVP. Был проведен пилот и внедрено применение простых электронных подписей для оптимизации документооборота — в нашем случае он доходит до десятков тысяч документов в месяц в совокупности по всей компании. При этом вся аналитика, полученных через систему учета данных о готовой продукции по всем трем заводам идет именно в 1С, поэтому также был построен интеграционный слой для обмена данными нашего решения с 1С ERP. Кстати, поскольку наше решение собирает более детальную информацию о каждой единице, типология отчетов по заводам, работающим по нему, дает больше возможностей», — комментирует руководитель проекта Оксана Коваль.

По слова начальника управления автоматизации и информационных технологий филиала Эл 6 Новосибирск Дмитрия Семенова, выполненные работы охватили 60% MES-функциональности. При этом в Эл 6 Новосибирск уже идет работа над созданием набора сценариев для учета несерийной продукции, изготавливаемой по индивидуальным чертежам. Следующим этапом станет внедрение APS-модуля планирования — оперативного и объемно-календарного.