IBS реализовала программу автоматизации ПБиОТ в ПАО «ГМК «Норильский никель»
2 мин
IBS завершила масштабный цикл проектов по проектированию, реализации и тиражированию автоматизированной системы управления промышленной безопасностью и охраны труда для ПАО «ГМК «Норильский никель». По результатам программы компании удалось достигнуть поставленных стратегических целей: снизить риск возникновения происшествий благодаря проактивному реагированию и применению превентивных мер, сократить затраты на предупреждающие и корректирующие мероприятия, а также повысить уровень культуры безопасности.
«Норникель» — лидер горно-металлургической промышленности России, крупнейший в мире производитель высокосортного никеля и палладия. В основе политики компании в области промышленной безопасности и охраны труда (ПБиОТ) лежит принцип приоритетности жизни и здоровья сотрудников, создание благоприятных и безопасных условий производства. Для решения стратегических задач по идентификации негативных событий на ранних стадиях была инициирована программа трансформации функции ПБиОТ, в ходе которой предстояло разработать комплексную автоматизированную систему, основанную на оценке и управлении рисками. Партнером для ее реализации была выбрана компания IBS, которая на этапе конкурсного отбора показала необходимые компетенции как в области методологии и реинжиниринга, так и при внедрении современных IT-решений.
Проектной команде, состоящей из экспертов компании IBS, специалистов департамента промышленной безопасности и охраны труда «Норникеля», а также ОЦО «Норникеля», предстояло реализовать трансформацию функции ПБиОТ в три этапа: на первом — спроектировать целевую модель бизнес-процессов, на втором — разработать и внедрить на ключевых активах компании поддерживающую изменения информационную систему, на третьем — тиражировать ее на прочие активы и РОКС.
В рамках первого этапа команда провела обследование текущего состояния процессов ПБиОТ в «Норникеле», зафиксировала локальные особенности предприятий компании и требования заинтересованных сторон. На основе этих данных, а также международных стандартов и референтных моделей были сформированы драйверы роста и разработана целевая модель бизнес-процессов.
«Формирование целевой модели позволило выстроить процессы в единой логике, зафиксировать зоны ответственности, унифицировать справочники и отчетность для всех предприятий «Норникеля», а также зафиксировать единый подход к сбору отчетной информации, связать мероприятия по промышленной безопасности и охране труда с производственными и общекорпоративными задачами», — поясняет Дмитрий Карасов, директор сегмента «Металлургия» компании IBS.
На втором этапе специалисты IBS совместно с проектной командой ОЦО «Норникеля» разработали и внедрили автоматизированную систему «Контроль. Управление. Безопасность» (АС «КУБ») на ключевых активах компании. В качестве технологической платформы для автоматизации была выбрана система SAP EHSM (Environmental, Health and Safety Management), основанная на современной проактивной модели управления рисками. АС «КУБ» используется для формирования нарядов-допусков, управления расследованиями происшествий, идентификации опасностей и оценки рисков, процедур контрольно-профилактической работы и производственного контроля, выполнения предписаний органов надзора.
Задачей третьего этапа стало внедрение целевой модели и тиражирование системы на прочие активы «Норникеля».
«Всего проектная команда внедрила АС «КУБ» на 37 основных предприятиях компании и в главном офисе. В ходе проекта мы выполнили интеграцию новой системы управления процессами ПБиОТ с системами управления персоналом и управления производственными активами. В процессы управления ПБиОТ были вовлечены более шести тысяч пользователей», — говорит Александр Дмитриев, руководитель проекта IBS.